W procesie przekształcania przemysłu naftowego i chemicznego mojego kraju z produkcji na dużą skalę w produkcję wysokiej jakości, innowacyjne wyniki w dziedzinie nowych materiałów o niskim wskaźniku penetracji z niskimi krajowymi przedsiębiorstwami wyrosły jak grzyby po deszczu, a ich własne dwa, elastomery poliolefinowe (POE), włókno węglowe i włókno węglowe Sytuacja nowych materiałów, takich jak biodegradowalne tworzywa sztuczne i inne nowe materiały, jest ekscytująca. Na 6. spotkaniu wymiany prac naukowo-badawczych szkół i przedsiębiorstw oraz Chińskiej Federacji Przemysłu Naftowego i Chemicznego, które odbyło się w Szanghaju 20 kwietnia, Luo Qiming, zastępca dyrektora Departamentu Nauki, Technologii i Sprzętu Federacji Petrochemicznej, przeszukał i posortował oraz dokonał inwentaryzacji.
Kluczowe surowce organiczne dokonały przełomu
Adiponitryl jest ważnym surowcem nylonu 66, który jest trudny do wytworzenia technicznie. Do tej pory rynek produktów był zdominowany przez Invistę. W ostatnich latach, wraz z szybkim rozwojem włókien chemicznych, tworzyw sztucznych konstrukcyjnych i innych dziedzin, pole zastosowań nylonu 66 jest szersze, szereg krajowych przedsiębiorstw dokonało przełomów w badaniach i rozwoju oraz industrializacji adiponitrylu, rozpoczęto projekty adiponitrylu.
Luo Qiming stwierdził, że w krajowych badaniach i rozwoju adipdinitrylu stosuje się dwie główne metody techniczne, mianowicie metodę kwasu adipdinowego i metodę butadienową.
Grupa Chongqing Huafeng buduje zakład produkcji adipdinitrylu o wydajności 200 000 ton na podstawie zakładu produkcji adipdinitrylu o wydajności 100 000 ton, którego ukończenie planowane jest na 2020 r., przy użyciu procesu produkcji kwasu adipdinowego.
Proces butadienowy to również technologia stosowana przez Invista, która ma zalety krótkiej ścieżki procesu, niskiego kosztu surowca i dobrej jakości produktu. Po latach badań i rozwoju, China Chemical Tianchen Qixiang New Materials Co., LTD., wykorzystanie technologii bezpośredniego hydrocyjanowania butadienu, budowa urządzenia adiponitrylu o wydajności 200 000 ton/rok otworzyła również cały łańcuch przemysłowy i pomyślnie rozpoczęła.
Według reportera, część projektu budowy 50 ton/rok metodą butadienową adipdinitrylowej zostanie oddana do użytku pod koniec tego roku.
Domestyzacja wysokiej jakości odmian poliolefin
„Proces polietylenu gazowo-cieczowego i proces polipropylenu rurowego, które mają niezależne prawa własności intelektualnej, zostały wykonane w naszym kraju. „Wysokiej klasy produkty poliolefinowe, takie jak POE i UHMWPE (polietylen o ultra wysokiej masie cząsteczkowej), naciskają „przycisk przyspieszenia” produkcji”. Luo Qiming powiedział, mówiąc o rozwoju wysokiej klasy odmian poliolefin.
POE jest jednym z materiałów o najniższej gęstości wśród materiałów syntetycznych i jest kluczowym materiałem rdzeniowym do przygotowania nowej generacji folii fotowoltaicznej. Sinopec, który rozpoczął eksplorację technologii industrializacji POE 20 lat temu, teraz zbiera owoce. Reporter dowiedział się, że na niedawno zakończonej 35. Międzynarodowej Wystawie Gumy i Tworzyw Sztucznych w Chinach, Sinopec wypuścił serię nowych produktów, w tym elastomer POE, Sinopec został pierwszym krajowym dostawcą patentów technologicznych z kompletnym zestawem niezależnych praw własności intelektualnej POE.
W tym samym czasie Wanhua Chemical i inni również mają warunki do industrializacji POE. Dane pokazują, że w marcu 2023 r. krajowe moce produkcyjne planowane do budowy w Chinach osiągnęły 2,1 mln ton. W ciągu najbliższych 2–3 lat mój kraj ma zamiar zapoczątkować boom produkcyjny POE.
Dzięki doskonałym parametrom produktu UHMWPE zyskało w ostatnich latach większą uwagę firm petrochemicznych i energetycznych. Według reportera, od lipca 2022 r. Daqing Petrochemical, Jiangsu Sturbang i Shanghai Chemical Research Institute weszły do branży UHMWPE w formie nowej produkcji lub ekspansji energetycznej. Wśród nich kierunek produktu Daqing Petrochemical to głównie przepona baterii litowych. Kierunek produktu 20 000 ton/rok instalacji w Jiangsu Serbon opiera się również głównie na przeponach baterii litowych i materiale włóknistym. Materiał włóknisty, materiał przepony baterii litowej i topiona żywica przędzalnicza to główne.
Dopiero w marcu urządzenie UHMWPE 30 000-tonowej rury pierścienia stasis Shanghai Chemical Research Institute zostało wprowadzone do produkcji, co oznacza, że mój kraj osiągnął przełom w tym pierwszym na świecie rzemiośle i technologii. Wysokowłóknista i litowo-jonowa membrana baterii zapewniają podstawową żywicę.
Wiodąca technologia materiałów biodegradowalnych
Wprowadzenie ograniczeń w zakresie zamówień na tworzywa sztuczne dodaje „ogień” do rozwoju i produkcji materiałów biodegradowalnych. Według Luo Qiminga mój kraj opanował kwas polikolowy (PGA), polinksylo-bonol (PBS), kwas polifonowy-heksylo-bonol (PBAT), polystumin (PLA), Polybon (PCL), poliwęglan (PPC), polikroksyestry kwasów tłuszczowych (PHA) i inne technologie produkcji przemysłowej, obejmują główną kategorię biodegradowalnych tworzyw sztucznych i zbudowały światowe odmiany biodegradowalnych tworzyw sztucznych. Kompletny system przemysłowy.
PLA jest obecnie najbardziej biodegradowalnym materiałem do badań i zastosowań. Kluczowe technologie dokonały przełomu w Chinach i mogą w pełni konkurować z importowanymi produktami. Ponadto, po raz pierwszy w moim kraju pojawiło się wiele nowych odmian biodegradowalnej żywicy, takich jak PGA, polibenzonitowy dilat (PBST) i pierwsza biodegradowalna guma poliestrowa w moim kraju Essence
Według reporterów, firma Shanghai Dong Geng Company opracowała niezależną technologię na podstawie legalnej metody PGA otworów estru etylowego, która może uzyskać PGA klasy medycznej; Centrum Badawcze Zaawansowanych Materiałów Elastycznych Uniwersytetu Chemicznego w Pekinie przełamuje barierę zróżnicowanego polimeru gumowego o dużej względnej masie cząsteczkowej. Ciągły proces produkcyjny doprowadził do opracowania biologicznego substratu do degradacji materiałów z gumy poliestrowej i ukończenia pilotażowego testu testowego obejmującego tysiące ton.
Nowy proces produkcji kauczuku syntetycznego wypełnia lukę
Funkcjonalna modyfikacja rozpuszczonego kauczuku polistyrenowo-butadienowego jest gorącym tematem w dziedzinie rozpuszczonego kauczuku polistyrenowo-butadienowego, który może znacznie poprawić właściwości produktów gumowych, ale w Chinach nie wprowadzono żadnych produktów przemysłowych. W maju 2021 r. Petrochina, Uniwersytet Tongji i Uniwersytet Technologiczny w Dalian wspólnie opracowały technologię syntezy funkcjonalnego rozpuszczonego kauczuku polistyrenowo-butadienowego i ukończyły pierwszy zestaw urządzeń do wytwarzania funkcjonalnego rozpuszczonego kauczuku polistyrenowo-butadienowego w Dushanzi Petrochemical w Chinach. Produkt został zastosowany w bieżniku zielonej opony.
Kauczuk neoprenowy jest jednym z ważnych materiałów strategicznych w gospodarce narodowej i przemyśle obronnym. Ale proces produkcji kauczuku neoprenowego z butadienu jest skomplikowany, a technologia podstawowego sprzętu jest trudna. Jinjiao Hi-tech (Shanghai) Co., LTD., rozbiło tę „twardą kość”, opracowało nowy proces produkcji kauczuku butadienowo-neoprenowego i ukończyło test pilotażowy. „W porównaniu z naszym tradycyjnym procesem węglika wapnia, proces ten może osiągnąć kompleksową przewagę zarówno pod względem kosztów produkcji, jak i jakości produktu”. Powiedział Luo Qiming.
Najważniejsze cechy tworzyw sztucznych konstrukcyjnych i włókien specjalnych są widoczne
Włókno węglowe, znane jako „Król Nowych Materiałów”, jest niezbędnym strategicznym nowym materiałem dla gospodarki narodowej i budowy obrony narodowej. Mój kraj stał się trzecim krajem, który ma technologię włókna węglowego o wysokiej wydajności po Japonii i Stanach Zjednoczonych. „Włókno węglowe mojego kraju na poziomie T300 osiągnęło poziom podobnych produktów zagranicznych; Włókno węglowe na poziomie T700 i T800 osiągnęło produkcję przemysłową; Kluczowe technologie włókna węglowego na poziomie T1000 i M55J dokonały przełomu w kluczowej technologii i rozpoczęły produkcję”. Powiedział Luo Qiming.
Wysokowytrzymałe, wysokoprofilowe włókno politamidowe ma szerokie perspektywy zastosowania w zaawansowanych dziedzinach, takich jak lotnictwo, przemysł kosmiczny, elektronika i ochrona. Beijing University of Chemical Technology opracował technologię produkcji wysokowytrzymałych, wysokoprofilowych włókien politamidowych, która wykorzystuje tę technologię do zbudowania pierwszej linii produkcyjnej wysokowytrzymałych, wysokoprofilowych włókien politamidowych w kraju i za granicą oraz do stworzenia serii produktów.
Ponadto poliford eteron keton fenolowy opracowany przez Uniwersytet Naukowo-Techniczny w Dalian oraz Chińską Akademię Nauk w Dalian Chemicals jest również pierwszym tego typu związkiem na świecie. Zbudowano na nim wszystkie urządzenia przemysłowe.
Szybciej rozwijają się chemikalia elektroniczne
Szybki rozwój przemysłu nowej energii otworzył nowe możliwości rozwoju chemikaliów elektronicznych, a konkurencja ze strony wielu krajowych przedsiębiorstw przyczyniła się do szybkiego postępu w promowaniu technologii chemikaliów elektronicznych.
W ostatnich latach w moim kraju występowały nadwyżki mocy produkcyjnych fosforanów klasy przemysłowej i spożywczej, ale kluczowe materiały do produkcji chipów, takie jak fosforan o ultra-wysokiej czystości na poziomie elektronicznym, całkowicie opierały się na imporcie. Po ponad 10 latach nieustających wysiłków fosforan o ultra-wysokiej czystości na poziomie elektronicznym firmy Xingfa Group osiągnął poziom czystości fosforanu od „3 9” do „9 9”.
Kwas fluorowodorowy klasy elektronicznej jest głównie stosowany do czyszczenia i korozji układów scalonych i układów scalonych dużej skali. Jeden z krajowych liderów w dziedzinie chemii elektronicznej oficjalnie wszedł do systemu dostawców kwalifikowanych TSMC w maju 2022 r. i zaczął się nim interesować. Dostawa partii materiałów chemicznych o wysokiej czystości do elektroniki, którymi są głównie kwasy fluorowodorowe klasy półprzewodnikowej.
Ponadto niektóre mokre substancje chemiczne stosowane w elektronice opracowane i wyprodukowane przez Suzhou Jingrui, takie jak nadtlenek wodoru i kwas siarkowy, gaz Haohua, trójfluorek azotu z Instytutu Sinoship 718, gaz chlorowy o wysokiej czystości i chlorowodór z gazu Taihe, gaz prekursorowy specjalny z Jiangsu Jacque, tarcza polerska z Hubei Dinglong i inne substancje chemiczne stosowane w elektronice również spełniają wymagania zaawansowanego procesu produkcji układów scalonych.
„Opracowanie fotorezystu fluorku argonu do zaawansowanych układów scalonych, co jest najtrudniejsze, pozostaje wyzwaniem”. Luo Qiming powiedział, że chociaż wiele krajowych jednostek odpowiednio od monomeru żywicy, fotoinicjatora, rozpuszczalnika do fotorezystu zajmuje się całym łańcuchem przemysłowym, ale obecnie tylko część produktów trafia do dalszych testów przedsiębiorstw.
Czas publikacji: 08-05-2023